1、麻纤维的脱胶与练漂

用作服装的麻纤维主要是苎麻、亚麻和黄麻，其中苎麻和亚麻的品质良好。苎麻和亚麻可纯纺加工成麻织物，其织物制成成衣后，穿着挺括，吸湿和散热快，是夏季服装的良好面料。
麻纤维收割后，从麻茎上剥取麻皮，并从麻皮上刮去表皮而得到麻的韧皮，经晒干后就成为麻纺织厂的原料，称为原麻。原麻中含有大量杂质，其中以多糖胶状物质为主，这些胶状物质大都包围在纤维的表面，把纤维胶合在一起而呈坚固的片条状。纺纱前必须将韧皮中的胶质去除，并使麻的单纤维相互分离，这一过程就称为脱胶。

麻纤维中的胶质基本为无定形物质，在碱、无机酸和氧化剂的作用下可以水解。脱胶的方法一般为“化学脱胶法”或“生物酶脱胶法”。苎麻与亚麻由于纤维中含有的胶质不同，其脱胶具体方法也不相同。

苎麻化学脱胶的工艺流程为：

扎把—→浸酸—→冲洗—→高压二次煮练—→水洗—→打纤—→酸洗—→冲洗（—→漂白—→精练 ）

扎把是把质量相近的麻束扎成0.5—1.0kg的小把，为煮练做准备。

打纤又称敲麻，是利用机械的槌击和水的喷洗作用，将已被碱液破坏的胶质从纤维表面清除，使纤维松散、柔软。

酸洗是利用1—2g/L的硫酸中和纤维上的残胶等有色物质，使纤维进一步松散、洁白。

亚麻化学脱胶的工艺流程为：

亚麻原茎—→选茎与束捆—→浸渍—→干燥—→碎茎—→打麻—→打成麻

流程中浸渍俗称沤麻，又称脱胶，它是利用烧碱或微生物来破坏亚麻纤维中的胶质。

麻织物的练漂基本上与棉织物的练漂相似，但工艺条件有一定的差异，特别是苎麻织物的丝光是采用半丝光。由于苎麻的结晶度和取向度都很高，吸附染料能力比棉低得多，通过半丝光可明显提高纤维对染料的吸附能力，从而提高染料的上染率。如果进行常规丝光，苎麻的渗透性大大提高，染料易渗透进入纤维内部，使苎麻织物表观得色量降低，并且织物强度下降，手感粗硬。

麻织物脱胶所产生的废水污染严重，其中有机污染物含量较高。

2、麻织物的染色

由于麻和棉一样均为纤维素纤维，因而麻织物染色工艺及使用的染料、助剂和棉织物基本相同。但由于麻纤维结晶度、取向度较高，染料难以渗透到纤维内部，着色率差，故染色产品多以浅色为主，和棉织物染色废水相比，色度稍低。

麻纺织物加工过程中产生脱胶废水和印染废水，其中脱胶废水为高浓度有机废水，较易生物降解，印染废水和棉织物的相近。